Прецизійно оброблений металевий штифт із внутрішньою різьбою

Метал Туоюаньє китайським виробником прецизійної металевої шпильки з внутрішньою різьбою, деталі, яка замінює збірку з двох частин одним шматком металу. Установчий дюбель плюс окрема гайка перетворюються на штифт з одним різьбленням, який видаляє ослаблений компонент із лінії та крок із складального креслення. Ця економія покладає дві функції на одну частину, тому стіна між отвором і зовнішнім діаметром повинна бути правильно підібрана з самого початку. Ми переглядаємо його перед цитуванням і стукаємо на тих самих токарних верстатах, які повертають штифт.

Ключові переваги

· Дві функції, одна частина - штифт визначає місцезнаходження, а різьбовий отвір кріпиться. Монтажники обробляють один компонент замість дюбеля, гайки та шайби, що скорочує лінію та усуває ризик втрати деталей.

·Діаметр штифта до ±0,005 мм - Установчі діаметри обточуються до h6 або h7, де потрібна посадка підшипника, і поставляються в наборах калібрів за запитом.

· Стандартна різьба 6H - Глухі отвори нарізані до 6H, 4H або 5H доступні за запитом, і кожна критична партія вимірюється за допомогою пробкових і запірних калібрів.

· Концентричність 0,02 мм - різьбовий отвір і посадочний діаметр обробляються в одній установці, тому биття між ними залишається 0,02 мм.

·Товщина стінки перевіряється перед пропозицією - ми розраховуємо перетин між різьбою та зовнішнім діаметром для вашого навантаження болта та збільшуємо діаметр, а не тихо зменшуємо глибину різьби.

· Глибина різьблення виміряна, не передбачається – мітчик, який рано досягає дна, усе ще виглядає правильно ззовні. Глибина записується як виміряне значення проти номера завдання.

·Відповідні болти, гайки та штифти. Оскільки один і той самий цех виробляє кріпильні елементи, набір відповідних болтів указано в одному класі різьби, тому ви не зіставляєте допуски двох постачальників на лінії.

Технічні характеристики та рейтинги

Довідка про залучення потоків

Робочі цифри ми використовуємо, коли перевіряємо товщину стіни на розмір болта. Значення є мінімальними для вихідного матеріалу, а не глибиною різьби.

Примітки щодо нарізування, загартування та підгонки

Три речі вирішують, чи витримає прецизійно оброблений металевий штифт із внутрішньою різьбою: глибина зачеплення, стінка навколо отвору та місце загартування.

Глибина зачеплення:

Емпіричне правило — від одного до півтора номінального діаметра болта для сталі та ближче до двох разів для м’яких сплавів. На маленькому штирі, який залишає невелику стінку, ми збільшуємо зовнішній діаметр, скорочуємо отвір або вибираємо міцніший матеріал.

Одна частина, два допуски:

Діаметр шпильки відповідає h6 або h7 для точної посадки, тоді як отвір відповідає класу різьби. Обидва вказані в плані перевірки та записані на першу статтю.

Сліпе нарізання різьби та видалення стружки:

Ми свердлимо глибше, ніж глибина різьби, щоб залишити місце для стружки, і використовуємо спіральний мітчик, щоб стружка поверталася з отвору. Економія на цій надбавці є звичайною причиною, чому останні черги приходять неповними.

Загартування перед різьбленням:

Загартовані деталі ми обробляємо, загартовуємо, а потім завершуємо, нарізаючи після загартування там, де це дозволяє геометрія. Він усуває напругу, яка викликає тріщини в плечі.

Введення різьблення та задирки:

Вхід скошений на верстаті. Заусенець там зупиняє запуск болта вручну та збільшує час складання на вашій лінії.

Де використовуються ці шпильки

· Локатори пристосування та інструменту, де штифт встановлює положення, а отвір приймає затискний гвинт

· Шарнірні та шарнірні штифти, закріплені болтами через центр, щоб встановити кінцевий поплавок

· Вирівнювальні дюбелі з висувним положенням для тісних місць

· Штифти тяг і скоб сільськогосподарської та будівельної техніки

· Стійки та розпірки, які утримують панель і приймають кріплення з дальнього боку

· Направляючі штифти, де різьблений кінець містить інструмент для вилучення

Кейс клієнта: виробник сільськогосподарських машин у Польщі

У виробника сільськогосподарських машин у Польщі після сезону в полі тріснув шкворень тяги в плечі. Причиною стала стінка товщиною 1,2 мм між різьбовим отвором M8 і зовнішнім діаметром шпильки на загартованій частині. Ми збільшили зовнішній діаметр на 1,5 мм, перемістили зміцнення перед нарізанням різьби та зробили фаску на вході різьби, щоб усунути стійку напруги. Переглянута шпилька пройшла два сезони в їх тестовому парку без збоїв.

Їхній покупець прокоментував: «Тріщина зникла, і ціна деталі змінилася менше, ніж ми очікували, що є незвичайним з нашого досвіду».

Де деталь зроблена

Кожна прецизійно оброблена металева шпилька з внутрішньою різьбою обточується, нарізається та перевіряється на одному заводі в районі Джімо, Циндао.

· Обладнання - 20 високошвидкісних токарних верстатів з ЧПУ, 5 обробних центрів і 30 токарних автоматів, що працюють під керуванням ERP.

· Площа - цех площею 5000 м² із власними лініями термічної обробки, покриття та пасивації.

· Порядок процесу - різання прутка - токарна обробка - свердління та нарізування різьб - загартування, якщо потрібно - фінішна обробка - вимірювання - перевірка - пакування.

· Система якості - ISO 9001, з перевіркою третьої сторони SGS або TUV за запитом.

· Потужність – річний обсяг виробництва перевищує 100 мільйонів точних металевих деталей, а заплановані запаси зберігаються для повторних програм.

Примітки щодо відправлення та пакування

Нитка — це частина, яка першою страждає під час транспортування, а пошкоджений вхід перетворюється на час складання на вашій лінії.

Різьба закрита пластиковими ковпачками на розмірах до M10, і кожен шматок упакований у плівку для захисту від іржі

Загартовані та покриті партії упаковані окремо від голої сталі, тому стукіт не може пошкодити поверхню

Маленькі діаметри потрапляють у лотки-відсіки, зберігаючи точні підрахунки та запобігаючи контакту нитка з ниткою

На картонних коробках зазначено номер деталі, кількість і номер нагріву, а сертифікат матеріалу переміщується всередині першої коробки

Більш важкі партії відправляються в дерев’яних ящиках із захистом від вологи, прив’язаними та захищеними кутами для морських перевезень

FAQ

Q1: Чи можете ви виготовити прецизійну металеву шпильку з внутрішньою різьбою загартованого сорту?

A: Так. Ми обробляємо, загартовуємо, а потім завершуємо, а там, де це дозволяє конструкція, ми метчимо після загартування. Надішліть твердість і навантаження на болт, і ми підтвердимо необхідну товщину стінки.

Q2: Яку глибину різьби ви можете гарантувати на глухому отворі?

A: Повна різьба до трикратного номінального діаметра для більшості розмірів, підтверджена кресленням. Глибина свердління завжди встановлюється глибше, ніж глибина різьби, щоб завершити останній виток.

Q3: Чи дотримуєтесь ви допусків як на хвостовик, так і на різьбовий отвір?

A: Так. Хвостовик повертається на h6 або h7, де це потрібно, а отвір тримається на 6H, як стандарт, із записом обох значень у першому звіті.

Q4: Яке мінімальне замовлення та час виконання?

A: MOQ залежить від діаметра та матеріалу; обидва підтверджені цитатою. Зразки відправляються протягом 3–5 днів, а виробничі партії – від 10 до 15 робочих днів.

Q5: Чи можете ви поставити сполучні болти зі шпильками?

A: Ми можемо. Оскільки один і той самий цех виробляє кріплення, ми пропонуємо відповідні набори болтів того самого класу різьблення, тож прецизійно оброблений металевий штифт із внутрішньою різьбою та його болт постачаються як одна пара.