Ключові моменти обробки мідних деталей

Мідь належить до дорогих інженерних металів, тому, вибираючи її, потрібно збалансувати потреби в продуктивності та загальну вартість. Мідь може похвалитися високою пластичністю, електропровідністю і теплопровідністю.Оброблені мідні компонентишироко використовуються в автомобільній, аерокосмічній, медичній та багатьох інших галузях промисловості. Крім того, мідь також легко обробляти.

1. Встановіть правильні норми подачі

Швидкість подачі означає, наскільки швидко ріжучі інструменти рухаються проти деталей. Перед обробкою мідних деталей Tuoyuan Metal завжди встановлює відповідну швидкість подачі. Цей фактор безпосередньо впливає на якість деталей, термін служби інструменту та якість поверхні. Мідь дуже добре розсіює тепло, але при надто високій швидкості подачі з часом ріжучі інструменти зношуються швидше.

2. Дизайн для обробки мідних деталей з ЧПУ

Ми розбираємо всі вимоги до дизайну та технічні характеристики наМетал Туоюаньперед механічною обробкою міді, щоб гарантувати, що деталі працюють за призначенням. Основні конструкційні зміни включають скорочення етапів налаштування збірки, спрощення перевірки розмірів і уникнення глибоких порожнистих порожнин із малими внутрішніми радіусами.

3. Виберіть правильний матеріал ріжучого інструменту

Більшість бронзових листів м’якші, ніж алюміній або сталь відповідної міцності. Ця м’яка текстура легко створює наростання кромки на ріжучих пластинах і прискорює знос інструменту. Це робить вибір інструментального матеріалу критичним. Швидкорізальна сталь ідеально підходить дляОбробка мідних деталей з ЧПУ.

4. Оздоблення поверхні після виробництва

Мідь в основному обирають через її чудові електричні та теплопередачі. Багато стандартних поверхонь обробки сталі або алюмінію тут не підходять, оскільки ці покриття блокують провідні властивості міді.

5. Електрополірування

Електрополірування може створити надгладке дзеркальне покриття на мідних заготовках. Ця обробка видаляє надтонкий шар матеріалу з поверхні деталі з товщиною видалення від 0,00254 мм до 0,0635 мм (0,0001 дюйма до 0,0025 дюйма). Це значно покращує антикорозійну здатність міді та жодним чином не погіршує її провідні властивості.

6. Процес гальванічного покриття

Гальваніка додає захисне металеве покриття до основного матеріалу з міді, повністю зберігаючи початкову електро- та теплопровідність міді. Цей зовнішній шар запобігає окисленню поверхні міді. Якщо ви покриєте деталь дорогоцінними металами, такими як срібло або золото, з’являться додаткові переваги: ​​контактний опір значно зменшується, тому матеріал зберігає надзвичайну провідність.