Складні прецизійні компоненти обробки

Вибір Tuoyuan Metal означає вибір високоякісних компонентів комплексної точної обробки. Ми є професійним виробником і постачальником, що пропонує спеціалізовані продукти та послуги з налаштування OEM.

Переваги продукту

Складні прецизійні компоненти обробки Tuoyuan Metal представляють багатовимірні переваги в основній конкурентоспроможності.

По-перше, з точки зору надзвичайної точності обробки, ми застосовуємо п’ятиосьові з’єднувальні обробні центри та високоточне випробувальне обладнання для контролю допуску розміру компонента в межах ±0,01 мм, а геометричні допуски, такі як площинність і перпендикулярність, усі відповідають передовим міжнародним стандартам, які можуть відповідати сценаріям із надзвичайно високими вимогами до точності, таким як оптичні прилади та напівпровідникове обладнання.

По-друге, він чудово адаптується до матеріалу. Незалежно від того, чи це важкі для обробки металеві матеріали, такі як титановий сплав і суперсплав, або спеціальні матеріали, такі як конструкційні пластики та кераміка, ми можемо вирішити такі проблеми, як легка деформація матеріалу та низька ефективність обробки за допомогою спеціально розробленої технології обробки, і повністю відобразити переваги продуктивності самого матеріалу.

Крім того, у нас є гнучкі потужності масового виробництва. Від індивідуального замовлення до масового виробництва 10 000 одиниць ми можемо швидко реагувати за допомогою інтелектуальної системи планування виробництва, а цикл доставки на 30% коротший, ніж у середньому по галузі.

У той же час повна система відстеження якості дозволяє відстежувати кожен продукт до партії сировини, обладнання для обробки та оператора, забезпечуючи клієнтам комплексну гарантію якості

Технічні характеристики продукту

Технічні характеристики складних прецизійних компонентів обробки Tuoyuan Metal охоплюють широкий діапазон і можуть бути гнучко налаштовані відповідно до потреб клієнта.

Нижче наведено звичайні діапазони специфікацій, а спеціальні специфікації можна налаштувати та розробити.

Матеріали для обробки включають металеві матеріали (титановий сплав, алюмінієвий сплав, нержавіюча сталь, суперсплав, мідний сплав тощо), інженерні пластики (PEEK, POM, PTFE тощо), кераміку, композитні матеріали тощо;

Діапазон розмірів обробки від 0,5 мм (мікрокомпоненти) до 2000 мм (великі структурні частини); точність допуску розмірів може досягати ±0,05 мм, а геометричний допуск може досягати рівня IT3;

Шорсткість поверхні можна контролювати від Ra0,02 мкм до Ra1,6 мкм відповідно до вимог; технології обробки включають п’ятиосьову обробку, фрезерування з ЧПУ, токарну обробку, шліфування, електроерозійну обробку (EDM), різання дроту тощо;

Для перевірки точності продукту використовується високоточне обладнання, таке як координатно-вимірювальна машина, оптичний проектор, тестер шорсткості поверхні, тестер твердості тощо, щоб гарантувати, що кожен індекс специфікації відповідає вимогам.

застосування

Завдяки чудовій продуктивності та широким можливостям адаптації специфікацій, ця серія складних прецизійних компонентів обробки знайшла широке застосування в багатьох галузях високого класу.

В аерокосмічній галузі він використовується в частинах авіаційних двигунів, конструктивних частинах космічних кораблів, точних частинах навігаційних систем тощо, які можуть підтримувати стабільну роботу навіть у екстремальних умовах роботи;

У сфері виробництва автомобілів він зосереджується на основних компонентах двигунів транспортних засобів з новою енергією, корпусах датчиків автономного водіння, точних шестернях коробок передач тощо, покращуючи потужність та рівень інтелекту автомобілів;

У галузі напівпровідникового обладнання він забезпечує високоточні структурні деталі та деталі трансмісії для обладнання для виробництва пластин, пакувального та випробувального обладнання, що відповідає суворим вимогам напівпровідникової промисловості щодо чистоти та точності;

У сфері медичних пристроїв він використовується в основних компонентах хірургічних роботів, точних аксесуарах діагностичного обладнання, компонентах медичних пристроїв, що імплантуються, тощо, забезпечуючи безпеку та надійність медичного обладнання;

Крім того, він також широко використовується в оптичних приладах, точних інструментах і вимірювальних приладах, висококласному виробництві прес-форм, морському інженерному обладнанні та інших галузях, забезпечуючи сильну підтримку для технологічної модернізації та інноваційної продукції в різних галузях.