Промислові шпильки для обробки з ЧПУ

Штифт – це короткий циліндричний штифт, який використовується для підтримки точного вирівнювання між двома або більше частинами вузла. На відміну від болта, який скріплює деталі разом, промислові штифти з ЧПУ встановлюють положення. Це  точка відліку, навколо якої будується вся збірка. Коли ви прикручуєте корпус коробки передач до фланця двигуна, штифти, а не болти, гарантують, що вали залишаються на одній лінії.

Дюбельні штифти бувають двох основних форм: пресові та ковзаючі. Різниця в продуктивності між хорошим і поганим дюбелем вимірюється в мікронах: занадто туго, і він заїдає; занадто вільний, і збірка зміщується.

Матеріали та твердість промислових шпильок

Вуглецева сталь (1045/1060): загартована та відпущена, економічно ефективна для загального використання

Підшипникова сталь (GCr15/52100): наскрізне загартування до HRC 60–64 для максимального терміну служби

Нержавіюча сталь (SUS303/304/316): стійка до корозії для харчового, морського та медичного використання

Загартована інструментальна сталь (для особливих застосувань)

Діапазон діаметрів: 1 мм – 30 мм, довжина від 3 мм до 200 мм

Класи допуску: m6 пресова посадка, h6/h7 ковзаюча посадка відповідно до ISO 8734/8735, USAS B18.8.2

Класичним способом виробництва є безцентрове шліфування: бруски шліфуються до кінцевого діаметра на безцентровій шліфувальній машині, розрізаються на необхідну довжину, знімаються фаски та загартовуються. Більшість покупців не усвідомлюють, що порядок шліфування перед загартуванням має значення — загартування після шліфування викликає деформацію, тому ми шліфуємо, загартовуємо, а потім завершуємо шліфування критичних штифтів.

Спільне використання речей Tuoyuan

Галузь: промислова автоматизація та обладнання

Матеріал: алюміній / нержавіюча сталь

Процес: прецизійне токарне та оброблення канавок з ЧПУ

Американському виробнику систем автоматизації потрібні промислові штифти для обробки з ЧПУ з точними канавками для кріплення ущільнювального кільця та суворими допусками на розміри, щоб забезпечити точне вирівнювання та надійне ущільнення на високошвидкісних складальних лініях.

Ми виготовили ці багатоступінчасті штифти за допомогою високоточних швейцарських токарних верстатів з ЧПК, зберігаючи точну глибину канавок і обробку поверхні для оптимального ущільнення. Перед пакуванням було проведено 100% оптичну перевірку.

Основні функції та переваги

Заземлення до ±0,002 мм для точного позиціонування 

Кінцеві діаметри безцентрово шліфуються до ±0,002 мм із обробкою поверхні Ra 0,2–0,4 мкм. Це не є «достатньо близьким» допуском — промислові штифти для обробки з ЧПУ є допуском, який робить збірки повторюваними, кріплення точними, а вироби узгодженими.

Загартований до HRC 60+ для тривалої служби 

Підшипникові сталеві штифти загартовані до HRC 60–64, завдяки чому вони витримують повторне вставлення та видалення без подряпин. Загартований дюбель на порядок перевершує м'який.

Скошені кінці, чисті краї 

Обидва кінці скошені (зазвичай 1,5 × 45°) і зняті задирки, тож штифти входять в отвори без стружки або пошкодження отвору. Ні задирок, ні подряпаних отворів, ні бракованих вузлів.

Відвертість, якій можна довіряти 

Співвідношення довжини до діаметра тримаються прямо в межах 0,01 мм на 50 мм. Зігнутий дюбель не тільки не вдається знайти — він пошкоджує отвір під час вставлення. Ми вимірюємо прямолінійність кожної виробничої партії.

Щільне групування по діаметру для змішаних посадок 

Шпильки сортуються в групи з вузьким діаметром, щоб коробка штифтів забезпечувала стабільний тиск підгонки. Більше немає "цей ковзає, тому потрібен молоток" на конвеєрі.

Технічні характеристики продукту

Виробничий процес

Виробництво промислових дюбельних штифтів з ЧПУ починається з холоднотягнутої або шліфованої заготовки. Прутки безцентрово шліфуються майже до остаточного діаметру, обрізаються на необхідну довжину, знімаються фаски та знімаються задирки. Загартовані шпильки потім піддаються термічній обробці та остаточному шліфуванню до остаточного допуску — завдяки двоетапному шліфуванню готова булавка залишається ідеально круглою та прямою.

Остаточна перевірка охоплює діаметр (з мікрометром і манометром), твердість (випробування за Роквеллом), прямолінійність і обробку поверхні. Шпильки згруповані за діаметром і упаковані в промаслену, захищену від іржі упаковку. Сертифікати партії супроводжують кожне замовлення.

Графік виробництва

Стандартний термін виконання: 10–15 днів для стандартних розмірів; 15–18 діб з гартуванням і шліфуванням.

День 1–3: підтвердження замовлення та вибір матеріалу

День 4–8: Шліфування, різання, зняття фаски

День 9–12: термічна обробка та остаточне шліфування (якщо зазначено)

День 13–14: Огляд, групування, пакування

День 15: Відправка з Циндао

Чому варто вибрати метал Tuoyuan

Можливості мікронного рівня, промислові обсяги 

Завдяки понад 10 років роботи з прецизійною обробкою, 20 токарними верстатами з ЧПУ та потужністю 100 мільйонів штук на рік, Tuoyuan Metal може поставляти промислові штифти для обробки з ЧПУ в обсягах автомобільного класу з допусками лабораторного рівня. Ми відправили партії по 2,5 мільйона штук із рівнем дефектів менше 15 частин на хвилину.

Надійний постачальник у Північній Америці 

60% нашої продукції йде клієнтам у Північній Америці, 95% повторних закупівель. Якби наші штифти не розташовували деталі правильно, ці клієнти не замовляли б кожного кварталу протягом багатьох років.

Повна відстежуваність 

Сертифікати виробництва матеріалів, записи про термічну обробку та звіти про перевірки архівуються для кожної партії. Повна можливість відстеження від партії прутка до готової шпильки.

Швидкі зразки та цитати 

Зразки замовлень відправляються протягом 3–5 днів. Котирування протягом 24 годин. Питання щодо якості відповідають протягом 48 годин. Це наш стандарт, а не наша обіцянка.

Упаковка та доставка

Шпильки змащені маслом або покриті, упаковані в поліетиленові пакети з інгібітором іржі та доставлені в картонні або дерев'яні ящики. Експрес (DHL/FedEx/UPS) для невеликих замовлень, морське перевезення з порту Циндао для оптових вантажів. Документація: комерційний рахунок-фактура, пакувальний лист, коносамент, сертифікат походження, сертифікат перевірки матеріалу. Щоб отримати інформацію про ціни на промислові шпильки для обробки з ЧПУ, оптові замовлення або пропозицію, зв’яжіться з нашою командою експорту.

FAQ

Q1: Який допуск витримують ваші штифти? 

A1: Стандартний допуск на ґрунтування становить ±0,002 мм на діаметр, з обробкою поверхні Ra 0,2–0,4 мкм. Доступні класи посадки: m6 прес-фіт, h6/h7 сліп-фіт.

Q2: Яка різниця між шпильками m6 і h6? 

A2: штифти m6 трохи завищені для монтажу запресованим способом, вони фіксуються в розвернутих отворах і потребують знімання для зняття. Штифти h6/h7 ковзають для вузлів, які необхідно регулярно розбирати. Розкажіть нам про свою заявку, і ми порекомендуємо правильний клас.

Q3: Ви надаєте шпильки з загартованої нержавіючої сталі? 

A3: Так — нержавіюча сталь, що твердіє атмосферним опадом, може бути загартована до HRC 38–44 з чудовою стійкістю до корозії. Для харчової або морської служби це правильний вибір.

Q4: Чи можете ви виготовляти штифти спеціальної довжини або фаски? 

A4: Так. Ми вирізаємо нестандартні довжини, нестандартні фаски, конічні направляючі та канавки за кресленням. MOQ для нестандартних шпильок низький — зразки вітаються.

Q5: Як запобігти іржі на штифтах під час зберігання? 

A5: Штифти змащені маслом і упаковані папером для інгібіторів корозії. Для закордонних морських перевезень ми використовуємо упаковку VCI, щоб гарантувати прибуття без іржі.