Компоненти, оброблені з ЧПУ з алюмінієвого сплаву

Будьте впевнені, налаштовуючи високоякісні компоненти з ЧПУ з алюмінієвого сплаву від Tuoyuan Metal. Ми ретельно відбираємо матеріали преміум-класу та використовуємо зрілі передові технології обробки, щоб точно відповідати вашим галузевим вимогам.

Особливості продукту

Стабільна та контрольована точність обробки

Оснащений 25 професійним обладнанням для обробки з ЧПК, включаючи 8 п’ятиосьових обробних центрів і 17 високоточних токарних верстатів з ЧПК, у поєднанні з розвиненою технологією обробки ми можемо досягти точності обробки ±0,01 мм для деталей з алюмінієвих сплавів, з геометричним допуском, контрольованим у межах ≤0,02 мм, і точністю згинання листового металу. ±0,5°, що може точно відповідати вимогам до розмірів сценаріїв точного складання.

Повний асортимент продукції

Наші компоненти з алюмінієвого сплаву, оброблені з ЧПК, охоплюють дві основні категорії: одна — це деталі, оброблені з ЧПК із прецизійного алюмінієвого сплаву (точені деталі, фрезеровані деталі, деталі зі складним контуром), а інша — це структурні вузли з алюмінієвого сплаву (інтегровані механічні вузли, зварні вузли з ЧПУ), які можуть задовольнити різні потреби обробки від крихітних точних аксесуарів до великих конструкційних рам.

Різноманітні процеси обробки поверхні

Ми побудували автоматизовану виробничу лінію анодування та цех безпилового порошкового покриття, надаючи різноманітні послуги з обробки поверхні, такі як анодування, піскоструминна обробка та порошкове покриття. Відповідно до потреб сценаріїв застосування ми можемо налаштувати поверхневі ефекти з різними кольорами, твердістю та рівнями стійкості до корозії, беручи до уваги як функціональність, так і зовнішній вигляд.

Гнучкі та ефективні послуги з налаштування

Ми підтримуємо індивідуальну обробку на основі 2D/3D креслень (CAD, STEP, IGS тощо) і фізичних зразків. Професійна технічна команда стежить за всім процесом, забезпечуючи комплексне обслуговування від попереднього технічного зв’язку та аналізу проектування для технологічності (DFM) до пробного виробництва прототипу та масового виробництва.

Переваги продукту

Можливість доставки, гарантована міцністю

Більш ніж десятирічний досвід обробки накопичив багату базу даних процесів. Щомісячна виробнича потужність може досягати 500 000 деталей з високою точністю, а максимальна несуча здатність конструкційних вузлів становить 300 кг. Ми можемо не тільки задовольнити потреби дрібносерійних досліджень і розробок і пробного виробництва, але й виконувати масштабні масові замовлення зі стабільними та контрольованими циклами доставки.

Система контролю якості звуку

Суворо дотримуючись системних стандартів ISO 9001:2015 і IATF 16949, ми запровадили трирівневий процес контролю якості: «перевірка сировини — перевірка в процесі виробництва — повна перевірка готової продукції». Професійне випробувальне обладнання обладнано для ключових процесів, щоб забезпечити низький рівень браку продукції при стабільній і надійній якості.

Баланс між вартістю та ефективністю

Покладаючись на широкомасштабні закупівлі та економічне управління виробництвом, ми ефективно контролюємо виробничі витрати, забезпечуючи при цьому точність обробки та якість продукції, надаючи клієнтам економічно ефективні рішення для обробки. У той же час ми можемо оптимізувати процеси відповідно до потреб для подальшого покращення адаптивності продуктивності продукту.

Професійне та уважне технічне обслуговування

Наша технічна команда може надати пропозиції щодо оптимізації DFM (Design for Manufacturability), щоб допомогти клієнтам покращити структуру продукту та зменшити труднощі обробки; ми також своєчасно реагуємо на проблеми клієнтів на етапі післяпродажного обслуговування та надаємо технічну підтримку, щоб забезпечити плавний хід усього процесу співпраці.

Технічні характеристики продукту